序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

富源县老厂镇大山脚煤矿二号井资源整合技改项目

曲靖市富源县老厂镇大格村

富源县雄达煤业有限公司

太原核清环境工程设计有限公司

大山脚煤矿二号井矿区位于富源县城155°方位，直线距离62km处，地处云南省曲靖市富源县老厂镇大格村境内。现大山脚煤矿矿区由10个拐点圈定，面积1.5046km2，开采标高2100.0~2020.0m，有效期至2018年2月17日。根据云南省国土资源厅2013年3月划定的矿区范围批复（(滇)矿复[2013]第10号，新划定矿区由11个拐点圈定，面积2.2243km2，开采标高+2200～+1600m。

云煤整审[2014]30号批复大山脚煤矿为整合重组类矿井，以大山脚煤矿二号井作为整合主体，整合周边联兴煤矿资源，整合后生产能力扩大至45万吨/年。2018年5月11日，云南省煤炭工业管理局以“云煤函[2018]28 号”文批复《关于曲靖市富源县老厂镇大山脚煤矿产能置换方案审核确认的函》。

矿井设计生产能力45万t/a，矿井设计可采储量为1550.64万t，服务年限24.6a，其中一水平服务年限15.6a。设计采用斜井开拓，共开采12个煤层，在+2000m标高沿C13底板布置主斜井和副斜井，在+2015m标高穿煤层布置首采区回风斜井。设计不利用原有井筒，新建主斜井、副斜井、行人斜井和回风斜井，整个矿井设2个回风井，在矿井中部和东北部掘回风斜井和二采区回风斜井服务整个矿井。设计采用综合机械化采煤工艺，走向长壁采煤法开采，斜井开拓方案。矿井划分为五个采区，开采顺序为一采区 → 二采区 → 三采区 → 四采区 → 五采区。工程总投资26727.81万元，吨煤投资618.66元。产品煤直接以原煤的形式销售用作动力用煤和化工用煤。

项目主要环境影响：

  工程建成投入生产后的主要环境问题为地表沉陷、井下水、生活污水、生产区初期雨水、煤矸石、生活垃圾、生产设备产生的噪声对环境的影响。全井田开采结束后地表累计下沉最大值为12839mm，倾斜最大值为370.3mm/m，地表沉陷面积为2.443km2，对井田范围内的地形地貌、土地利用格局、建筑物、农业、林业、动植物、公路等有一定影响；煤矿矿井水、生活污水经处理后排放，对洒西河和大格水库影响较小；矿井污水排放及矸石淋溶液对地下水水质影响较小，井下煤炭开采将对龙潭组（P2l）和卡以头组（T1k）裂隙弱含水层及出露于该地层中的井泉Q2影响较大，其地下水可能发生漏失，井泉干涸；矿井主要大气污染物为地面生产系统、储、装、运等环节产生的扬尘，采取封闭生产、喷雾洒水抑尘后对大气环境影响较小；煤矸石全部综合利用不外排，生活垃圾、生活污水处理站沉淀污泥、废机油均得到合理处置，对环境影响不大；经过采取相应的治理后，矿井工业场地东、西厂界夜间预测结果超标，评价要求东、西两侧厂界分别按厂界外5m和16.5m留设噪声防护距离，周边敏感点噪声预测均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，对环境影响较小。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施：

（1）生态环境保护措施

  对沉陷区生态环境进行综合整治，对破坏的耕地和林地采取复垦和补偿措施；对废弃场地区内建筑实施拆除，采取覆土复垦整治与植被再造措施，复垦整治面积3.72hm2；矿井闭矿后对矿井工业场地永久建筑物应进行拆除，封闭井筒口，对工业场地进行生态恢复，及时复垦或复耕。

（2）地下水污染防治措施

  加强对“三废”排放的管理，充分提高其治理、回收和利用率；矸石转运场地面，以及生活污水和矿井水处理站水处理过程中的池、渠及地面采取防渗处理，对生产区地面进行混凝土硬化；工业场地地面坡向初期雨水收集池，设导流渠；设工业场地上、下游监测井进行长期监测。

（3）地表水污染防治措施

  建设处理规模为1920m3/d的矿井水处理站，采用混凝沉淀工艺，处理出水达标后用于井下生产、洗车、机修等环节，其余达标排放；生活污水采用“A/O 生物接触氧化+过滤”处理工艺，处理规模120m3/d，处理出水达标后用于地面防尘洒水、场地绿化等环节，其余达标排放；雨季生产区初期雨水设容积为220m3的污水收集池；设置有效容积为210m3的矿井水事故池和容积为27m3的生活污水事故池各一座；沿工业场地东南侧为季节性溪沟布设0.7km排污干管排入洒居河，全厂规范化设置一座废水总排口。

（4）大气污染防治措施

  煤炭地面的转运采用胶带运输机，输送胶带设在封闭走廊内；储煤场和矸石转运场设彩钢顶棚，煤炭地面生产系统各产尘点采用喷雾洒水降尘；对进场道路进行硬化，定期对工业场地内的道路清扫、洒水；供热方式采用太阳能辅以电加热；分别以原矿堆场、矸石转运场和风井为中心设置50m卫生防护距离；矿井生产后期待瓦斯抽放稳定后，考虑民用或抽采后发电利用。

（5）噪声污染防治措施

  东、西两侧厂界分别按厂界外5m和16.5m留设噪声防护距离，两侧厂界设置阔叶、针叶混交防护林带；通风机进出气管安装消声器的措施进行降噪，在排气口设扩散塔来改变噪声传播方向，电机设置减振垫及软木塞；机修间设备采取基座减振，机修间和坑木加工设置封闭厂房进行建筑隔声，机修和坑木加工夜间禁止运行；水泵、压风设备采取减振措施；对水泵房、瓦斯泵房靠厂界一侧不设门窗。

（6）固体废物处置措施

  矸石应做好综合利用制水泥或制砖工作；生活垃圾和生活污水处理污泥由垃圾房集中收集后交由乡镇垃圾站处置；井下水污泥自然干化后掺入原煤利用；废机油交由有资质单位处置。

公众参与情况：

  项目采用问卷调查、现场公示相结合的方式进行了公众参与，问卷调查的个人和团体均赞成项目的建设；现场公示分别于2016年11月22日~12月6日、2016年12月26日~2017年1月9日在项目所在的大格村委会及周边的新角村委会进行，公示期间未收到任何反对项目建设的意见。

拟建项目设计规模为10万t/a锌锭，副产硫酸、精铟，同时综合回收铟、镉、铜、钴、银、铁等有价元素。拟建项目原建设单位为云南华联锌铟股份有限公司，为更加高效的筹集资金，加快项目进程，2016年4月15日，云南锡业集团（控股）有限责任公司将年产10万吨锌、60吨铟冶炼项目的投资建设主体由云南华联锌铟股份有限公司变更为云南锡业股份有限公司成立的全资子公司云锡文山锌铟冶炼有限公司（2016年5月12日注册成立）。

在项目初步设计和施工图设计过程中，对还原浸出工艺进行优化，由原锌精矿还原浸出工艺，调整为二氧化硫还原浸出工艺；为满足工艺变更后的要求，项目火法系统锌精矿焙烧、渣处理，湿法系统的热酸浸出、沉铟，制酸系统脱硫、污酸处理等工序随之发生调整和变更。

主体工艺：锌精矿采用流态化沸腾焙烧炉焙烧，烟气经余热锅炉和收尘后送制酸。焙烧所得焙砂送中性浸出，中性浸出浓密底流经低酸浸出、还原浸出及超酸浸出，还原浸出液经置换沉铜、中和沉铟后赤铁矿沉铁，沉铁后液返回中性浸出，赤铁矿除铁浓密底流经洗涤过滤后送渣处理系统处理。中上清液的净化采用三段净化工艺，并采取深度冷却除钙镁工序，一、二段净化渣送综合回收，进一步回收其中的铜、镉、钴，得到副产品粗镉、铜精矿及钴精矿，三段净化渣返回一段净化。电解为传统的电解沉积工艺，采用3.2m2大型阴极板和超大型整体树脂混凝土电解槽。采用全自动吊车出装槽和自动剥片机组剥锌，剥下的锌片送熔铸车间。锌熔铸采用大型低频感应电炉熔锌，连续浇铸机铸锭。

项目主要环境影响：

1、大气环境影响

  变更实施后，各项污染物对大多数预测目标的最大小时贡献值、最大日均贡献值和年均贡献值略有增加，但叠加值可以达标。

项目变更后，针对工艺需求对烟气制酸及脱硫工艺进行了调整，污染物排放量有所增加。

项目实施后，各无组织排放源车间在厂界外无需设置大气环境防护距离，各无组织源所在车间卫生防护距离为50m~400m，制酸系统边界周围400m范围定为变更工程的卫生防护距离，在包络线范围内居民已陆续实施搬迁。

2、地表水环境影响

  拟建工程排放废水为深度处理站一般生产废水处理站外排水，出水排往下游猴子岩河支流，依次汇入猴子岩河、小白河。

由于外排水中主要污染物仅为少量的SS及盐类，拟建项目正常工况下对下游猴子岩河支流及猴子岩河影响较小。

3、地下水环境影响

  根据模拟计算结果，湿法车间、污酸及酸性废水处理站、硫酸储罐等，在正常工况下，防渗层能够起到很好的保护地下水环境的作用，通过防渗层进入到地下水中的污染物的量较小，对地下水的影响非常小，不会明显改变当地的地下水环境，同时也不会对厂区下游两个重要的地下水敏感保护目标产生较为明显影响，其影响在可接受的范围之内。

在事故状况下，电解车间、污酸及酸性废水处理站、硫酸储罐区等污染场地的防渗层破损，污染物通过包气带进入地下水中，地下水中的污染物浓度会升高，导致厂区及厂区下游的部分地下水中出现污染物超标。利用监测井可以有效的发现事故的发生，及时对破损的防渗系统及污染源进行排查，及时排除污染源，同时利用监测井可以对已经污染的地下水进行抽出处理。在采取相应的应急措施之后，污染源被切断的情况下，地下水中的污染物通过对流弥散作用和稀释作用，污染物浓度不断降低，最终运移出模型计算边界。

4、噪声影响

  结果表明，建设工程投产后，生产设备噪声源通过构筑物隔声、降噪措施和距离衰减后，厂界噪声贡献值满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求，叠加背景值后厂界噪声预测值均能满足3类区标准要求。

5、环境风险

  变更项目新增3个液态SO2储罐，单个储罐规格φ3.6m×8ｍ，（2用1备），单罐容积81.43m3，装填系数0.8，储存液态SO2量200t，大于临界量20t，本项目新建的液态二氧化硫贮存装置构成了重大危险源。本次评价对二氧化硫储罐管道泄漏影响进行预测，结果表明：储罐发生泄漏事故后，半致死浓度最大超标范围为事故源下风向500m，据调查，此范围内不存在村庄、学校等环境敏感目标。一旦发生泄漏事故后，应立即采取相关防护措施，及时启动应急预案，减缓事故对周围环境的影响以及对评价影响范围内的居民的危害。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施：

1、大气污染防治措施

　　本工程采用针对性强的处理设施净化废气，物料贮运废气（粉尘）均经过袋式除尘设备净化处理；焙烧炉和渣处理炉烟气回收余热收尘后制酸，并采用有机胺（离子液）法对制酸尾气进行脱硫；湿法冶炼产生的酸雾和污酸处理尾气中的硫化氢均采用碱液吸收塔净化处理，各类废气处理设施成熟先进，在技术上可行，在经济上合理。

2、废水污染防治措施

　　拟建项目针对不同性质污水采用不同处理工艺，在没有互相稀释的条件下，采用技术先进、处理效果较好的污水治理措施。在加强管理，按照操作规程运行，设化验室对污水处理站水质进行常规监测的情况下，可保证大部分污水达标并回用，通过过滤浓缩，喷渣蒸发等手段以实现全厂含重金属废水“零排放”。

3、噪声控制措施

　　拟建项目产生高噪声的主要设备有焙砂球磨机，锅炉鼓风机、引风机等，对这些高噪声设备，除采取安装隔振机座、消音器等降噪措施外，还分别设置了球磨机房、鼓风机房等，另外，一些噪声设备布置在车间内，利用建筑隔声来减轻设备噪声对外部环境的影响。总体来看，通过以上污染防治措施，建设项目对环境的不利影响可以控制到标准限值以内。

4、固体废物处理处置措施

　　本工程产生的固体废物均采取了有效的处理措施，项目运营后产生的可综合利用的固体废物，外售具备处理资质和能力的单位回收利用，不能利用的固体废物送至改造后的危废处置场安全处置。

　　企业对危险固体废物的堆存、运输、利用、外售将进行全过程控制和管理，固体废物的贮存、处置和填埋场地的设计均符合国家有关标准和技术规范。

　　拟建项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本）修正》中允许类项目，符合产业政策的要求，符合《铅锌行业规范条件》（2015）的相关要求，符合《云南省重金属污染综合防治“十三五”规划》和《马关边境贸易加工园区达号片区总体规划》等相关规划和环评的要求，选址不变。

　　拟建项目采取的工艺技术与设备较为先进，注重资源和能源的综合利用，符合清洁生产和循环经济等基本原则。

　　在认真落实本次环评中的各项污染防治措施，强化环境管理、确保环保设施正常稳定运转的条件下，拟建项目所排放的污染物可达标，对周围环境影响可以接受。在采取有效风险防范措施和环保措施的前提下，从环评技术角度分析，项目的建设是可行的。

公众参与情况：

   2017年8月01日—2017年08月10日，云锡文山锌铟冶炼有限公司在云南马关县人民政府网站对项目环境影响评价工作开展情况进行了第一次公示（网站）；2018年01月02日—2018年01月11日，在形成环境影响报告书初稿后，云锡文山锌铟冶炼有限公司在云南马关县人民政府网站对项目环境影响评价报告书简本进行了第二次公示（网站）；2018年01月03-2018年01月05日，云锡文山锌铟冶炼有限公司向可能受建设项目影响的公众开展了问卷调查，共发放个人调查问卷200份、社会团体调查问卷10份。